生产现场精细化管理咨询
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生产现场精细化管理
一、概述
生产现场精细化管理咨询项目是由宁波市金证企业管理咨询有限公司通过多年企业管理咨询经验总结提炼的专题管理咨询项目,金证企管的咨询团队通过对企业实施科学诊断,依据约束理论、精益理论、IE工业工程、6S现场管理、全面质量管理理论并结合客户的发展目标,为客户公司提供:工艺管理、工位器具管理、质量管理、成本控制管理、设备管理、材料管理、安全管理、人员管理、6S现场管理共九方面管理领域实施系统的咨询指导工作,以使客户建立适宜、规范、可落地、优质的,并且可持续的管理体系;培养出一批掌握现场管理知识并能够持续改善的各级管理层团队,使得现场管理能够得到最好的落实并拥有自我改善机制。
二、九大管理过程改善
金证企管咨询团队重点从以下九方面协助客户企业建立切实有效的规范化、系统化、科学化、标准化的生产现场精细化管理体系,并满足客户企业能够根据市场及内部环境变化的情况下能够快速响应,调整企业的战略及战术,适应市场及内部的变化要求,保持企业业绩的稳定、快速增长:
1) 工艺管理:根据生产实际状况,员工严格按照技术文件进行,工艺文件的下发及更改流程规范,技术文件管理规范。
2) 工位器具管理:生产现场工位器具管理整齐、规范,不短缺,无闲置工位器具,台账清晰。
3) 质量管理:生产现场质量保证体系完备,操作点作业标准书完备,计量器具摆放整齐、合理、精确,生产人员了解各种良率要求。
4) 成本控制管理:材料消耗额度及限额领料制度明确,最大化利用边角废料,生产工序流量平衡,无窝工、停工待料情况发生;生产现场看板完备、清晰、准确。
5) 设备管理:设备档案完备,保养、维修、点检卡完整、清晰,设备保养无中断情况发生,设备操作人员有技术部门颁发的设备操作证明,操作人员可以熟练的操作设备,无重大安全事故发生。
6) 材料管理:材料、物品的放置整齐,放置场所有明显的标志,生产现场人员能够及时掌握现场材料的不足或多余,生产现场的材料能够按公司规定的量进行存储,生产现场的材料无老化、残次品现象,废料堆里没有可以再次使用的材料。
7) 安全管理:生产现场有危险的地方有明确的标识或做了相应的处理;生产通道及安全通道无物品占用,安全出口处无物品堆积;所有的保护安全的设施设备处于正常的工作状态;危险系数较高的设施、设备的操作人员均有上岗证;生产人员能够熟记安全操作规范。
8) 人员管理:生产现场人员的出勤状况良好,出勤记录完备;生产现场人员的工作态度,无闲聊、串岗、吃零食、打瞌睡的现象发生;对技术不熟练的员工进行了现场指导并有记录;对生产人员培训的现场记录完整、清晰、针对性强;生产现场的人员待人接物有理、有节,能够保守公司的机密。
9) 6S管理:现场划分了物品放置区域,且色彩的使用恰当,让人一目了然;现场物品都在制定的区域内整齐摆放;生产现场的通路保持了畅通,无其它物品挤占;生产现场的所有物品标识清晰;生产现场的地面干净,无废水、废油、废弃物(6S现场管理将延伸覆盖至客户企业行政办公区域)。
三、五大管理理论
1) 精益生产管理理论及应用:精益生产(Lean Production,简称LP)是美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式的研究和总结,于1990年提出的制造模式。精益生产方式的中心思想即为JIT(Just in time),即“在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”。
2) TOC约束管理理论及应用:由以色列物理学家高德拉特博士发明的,提供一套基于系统方式的整体流程与规则,去挖掘复杂系统固有的简单性,通过聚焦于少数“实体的”、“逻辑的”、“杠杆点”,使系统各部分同步运行,从而达成系统整体绩效持续改善的理论。
3) IE工业工程管理理论及应用:IE是英文Industrial Engineering的简称,直译为工业工程,是以人、物料、设备、能源和住处组成的集成系统为主要研究对象,综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论与方法等知识,对其进行规划、设计、管理、改进和创新等活动,使其达到降低成本,提高质量和效益的目的的一项活动。简单地说,IE是改善效率、成本、品质的方法科学。IE是精益生产体系的理论基础,精益生产是IE的成功运用,IE是对人员,物料,设备,能源和信息所组成的集成系统进IE是对人员,物料,设备,能源和信息所组成的集成系统进行设计,改善的一门科学(Industrial Engineering)
4) 全面质量管理理论及应用:全面质量管理(Total Quality Management)的核心思想是,企业的一切活动都围绕着质量来进行。它不仅要求质量管理部门进行质量管理,它还要求从企业最高决策者到一般员工均应参加到质量管理过程中。全面质量管理还强调,质量控制活动应包括从市场调研、产品规划、产品开发、制造、检测到售后服务等产品寿命循环的全过程。可以看出,全面质量管理的基本特点是全员参加、全过程、全面运用一切有效方法、全面控制质量因素、力求全面提高经济效益的质量管理模式。
5) 6S现场管理理论及应用:基于制造业企业发展需要,期望通过加强6S现场管理(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)来更适时地适应企业的经营环境,提升各级人员整体素质,塑造企业完美形象。从而起到鼓舞士气,增强团队协调作战能力的作用,使质量、交货期、成本、6S现场等方面都显著地优化。理顺内部流程,形成标准化作业,减少浪费,现场管理最终而达到一个整洁、秩序、美观、效率、成本、充满士气的整体工作氛围,成为倍受业界尊敬与仰慕的行业示范企业。
四、解决问题的旅程——以问题为关注焦点
五、项目实施管理流程
六、常用管理咨询工具与方法
▷ SDBR ▷ DBR+BM
▷ CCPM ▷ TP
▷ PDCA ▷ SWOT分析模型
▷ 对比分析法 ▷ 调查表
▷ 检查表 ▷ 排列图
▷ 直方图 ▷ 控制图
▷ 头脑风暴法 ▷ 树枝图
▷ 事故树 ▷ 多因子评价法
▷ 平衡积分卡 ▷ 360度考核
▷ ……
七、咨询服务预期效果
1) 准交率提升:准交率在现有基础上提升10%-30%;
2) 产能提升:产能在现有基础上提升20%-50%;
3) 库存降低:库存(原料、在制品、成品)库存在现有基础上降低30%-50%;
4) 前置期缩短:订单前置期缩短10%-50% ;
5) 透明作业:即企业管理要求明确、职责明确、考核有据、改进有序;
6) 流程管理:即充分识别过程,有效管控、效率提高;
7) 系统控制:即人力资源、采购、生产、质量、销售、顾客沟通等方面有机结合;
8) 信息畅通:即顾客要求准确传递、企业管理状况动态掌握;
9) 现场规范:即现场区域划分、区域标识与产品状态标识明确、清晰、可控;
10) 守法达标:满足法律法规要求,规避企业违法风险。
如果您有以上需求,请致电 ☎ 管理事业部 / 市场热线:0574 - 2787 6077 电子邮箱:nbjz@jinzheng.org金证所倡导的企业运作管理咨询特色实用性:理论(理论培训)、制度(制度建立)、表格(表格运用)、实施(实施辅导)四个过程环节确保所有的企业运作管理咨询辅导项目都能给企业带来立竿见影的效果,真正做到完善企业管理过程、解决实际管理难题与缺失。专题型:区别于某些管理顾问公司的全面性、系统性要求,只要导入管理咨询,就是企业管理的综合性管理,金证的企业运作管理咨询项目认同企业管理的全面和系统,但绝对不将全面系统的管理咨询强加于任何一个咨询顾客需求客户,因为每个企业都有管理的强项和弱项。对于中小型企业,我们建议从管理的弱项(某个适宜的专题型企业管理项目)着手,先解决管理中的难点与缺失点。买得起:基于金证企业管理咨询项目“专题型”的特点,中小型企业只须为所需求的某个需求的专题型管理咨询项目买单,而不必在自身管理完善的领域花费重复费用,大大节省了管理咨询导入的成本。